Материал: ПММА
Сталь пресс-формы: 2343
Основное требование: глянцевая зеркальная поверхность с различным внешним видом.
Ресурс пресс-формы: 500 000 выстрелов
Обзор DFM: 7 дней
Проектирование пресс-формы: 7 дней после заморозки данных
Изготовление пресс-формы: через 60 дней после изготовления инструкции по подготовке материала.
Испытание Т0: на основе сложности плесени
Модификация и проверка: согласно результатам испытаний
Отгрузка: после заявления образца
Отчеты: DFM, Mold Flow, CMM, отчет об испытаниях.
Применение: Поставщик первого уровня, SAIC IM Motors
Задача:
Главным образом это позволило добиться яркой и яркой зеркальной поверхности на видимой поверхности. Деталь требует строгого контроля внешнего вида, поскольку любые следы текучести, линии сварки, вмятины, царапины, следы полировки или неровный блеск напрямую влияют на конечное визуальное качество. Стабильная подача материала, сбалансированное охлаждение и точные параметры формования имели решающее значение для сохранения эффекта глянцевой поверхности.
Решение:
Мы применили высокоточную механическую обработку и тонкую полировку формы поверхности, чтобы добиться зеркального блеска. Расположение ворот и системы охлаждения были приняты меры для улучшения потока материала и устранения дефектов поверхности. Во время испытаний пресс-форм мы точно выстраиваем температуру пресс-форм, температуру материала, скорость впрыска, давление выдержки и время охлаждения, чтобы обеспечить стабильный глянцевый внешний вид и постоянное зеркальное качество поверхности.
Поделитесь своими 2D/3D чертежами, требованиями к материалам, годовым объемом и графиком проекта. Наша инженерная команда изучит возможность изготовления и предложит варианты решения по пресс-формам.