Материал детали: ПК
Сталь пресс-формы: 2343
Основное требование: глянцевая зеркальная поверхность с любым внешним видом.
Ресурс пресс-формы: 500 000 выстрелов
Обзор ДФМ: 10 дней
Проектирование пресс-форм: 10 дней после заморозки данных
Изготовление пресс-форм: через 80 дней после изготовления инструкции по подготовке материала.
Испытание Т0: на основе сложности плесени
Модификация и проверка: согласно результатам испытаний
Отгрузка: после заявления образца
Отчеты: DFM, Mold Flow, CMM, отчет об испытаниях.
Применение: Поставщик уровня 1, Dongfeng Sokon
Задача:
Основным результатом было достижение яркой и яркой зеркальной поверхности фотометрических линз фар. Видимая поверхность требует строгого контроля внешнего вида, поскольку любые следы растекания, линии сварки, вмятины, царапины, следы полировки или неровный блеск служат индикаторами конечного визуального качества. Поскольку эта часть беспокойства о светопропускании и оптическом внешнем виде, технологическое формование также необходимо для поддержания чистоты поверхности и стабильных оптических характеристик.
Решение:
Мы применили высокоточную механическую обработку и тонкую полировку формы поверхности, чтобы добиться зеркального блеска. При установке ворот и системы охлаждения были приняты меры для улучшения потока материала и устранения дефектов поверхности. Во время испытаний пресс-формы мы точно регулируем температуру пресс-формы, температуру материала, скорость впрыска, давление выдержки и время охлаждения, чтобы обеспечить стабильный блестящий внешний вид, постоянное зеркальное качество поверхности и надежные оптические характеристики.
Поделитесь своими 2D/3D чертежами, требованиями к материалам, годовым объемом и графиком проекта. Наша инженерная команда изучит возможность изготовления и предложит варианты решения по пресс-формам.