Материал детали: PC2245
Сталь пресс-формы: 2343
Основное требование: Текстура щебня на крупногабаритном изделии со строгим контролем деформации.
Ресурс пресс-формы: 500 000 выстрелов
Обзор DFM: 7 дней
Проектирование пресс-форм: 10 дней после заморозки данных
Изготовление пресс-форм: 70 дней после выхода инструкции по подготовке материала
Испытание T0: на основе сложности плесени
Модификация и проверка: согласно результатам испытания
Отгрузка: после утверждения образца
Отчеты: DFM, Mold Flow, CMM, отчет об испытаниях.
Применение: Поставщик уровня 1, Zeekr 9X
Задача:
Изделие имело крупные размеры и имело на поверхности текстуру щебня. Это усложнило обработку пресс-форм и контроль формования. Во время литья под давлением неравномерное заполнение, усадка при охлаждении или неправильная конструкция опоры могут легко вызвать коробление, деформацию, искажение текстуры или плохую точность сборки.
Решение:
Мы оптимизировали структуру формы и добавили необходимую поддержку в ключевых областях, чтобы улучшить стабильность продукта во время формования и охлаждения. Анализ текучести пресс-формы использовался для проверки баланса наполнения, усадки и риска коробления перед завершением проектирования. Для текстуры щебня использовалась высокоточная обработка с ЧПУ/EDM, чтобы текстура оставалась четкой и однородной на большой поверхности. Мы также оптимизировали систему охлаждения, расположение литников, давление удержания и температуру формы, чтобы уменьшить внутреннее напряжение и контролировать деформацию. Во время пробного формования размеры и плоскостность изделия тщательно проверялись и корректировались, чтобы обеспечить стабильную форму и хорошую текстуру поверхности.
Поделитесь своими 2D/3D чертежами, требованиями к материалам, годовым объемом и графиком проекта. Наша инженерная команда изучит возможность изготовления и предложит варианты решения по пресс-формам.